口径:
特点:
(一)故障现象:DCS显示阀位反馈报警
1.原因分析:阀检错位,由于阀芯旋转,带动反馈连杆产生偏移。
解决措施:校正反馈杆位置,并紧固。
2.原因分析:反馈回路安全栅坏。
解决措施:更换安全栅。
3.原因分析:电磁阀失电或线圈烧坏造成阀门不动作,与控制室阀位不相符。
解决措施:检查失电原因,更换配电回路保险管,若线圈烧坏,则需更换电磁阀。
4.原因分析:气源压力不够,阀门动作不到位造成。
解决措施:检查气路,排除漏点。
(二)故障现象:程控阀外漏
原因分析:外漏,外漏在现场使用中很少发生,一般在年度大修时根据情况更换。
解决措施:可用便携式可燃气检测器排查。
1.填料函与阀杆处泄漏,填料压盖子螺栓拧紧力不够,均匀拧紧各螺栓;填料失效,换填料。
2.阀盖连接法兰处泄漏,螺栓拧紧力不够,均匀拧紧各螺栓;密封件失效,更换密封件。
(三)故障现象:程控阀内漏
原因分析及措施:
1.平衡缸处O型圏损坏造成内漏,需更换0型圈。
2.气缸仪表空气压力小于0.4MPa,阀门关不到位造成内漏,检查调整执行机构气压到0.4~0.6MPa范围。
3.阀芯处密封垫片损坏造成。吸附剂泄漏进入管道,或吸附剂粉化进入工艺管道,粘附在密封片上,气液局部冲蚀造成阀芯密封片损坏,需要在操作中调控好工作压力或检查过滤网,若确已损坏,则需更换之。
4.密封面失效,研磨密封面。
5.阀门流向装反,阀门重新安装。
(四)故障现象:阀门关闭不到位
原因分析及措施:
1.密封件磨损,增加关闭行程。
2.驱动装置限位失灵,调整限位挡块。
3.驱动装置力量不够,增大驱动装置型号。
(五)故障现象:阀门打不开
原因分析及措施:
1.管路介质压力太大,配安全阀。
2.驱动装置出故障,修理驱动装置。
3.驱动装置力量不够,增大驱动装置型号。
四、使用过程中的注意事项
1.注意现场使用环境,尤其是电磁换向,阀位检查器的防水、防潮。
2.所用气源必须清洁、干净,最好含带少量雾化油,以减轻气缸对频繁运动的活塞和薄膜片之间相互摩擦。
3.在装配时,截止阀气缸、平衡缸、填料函等运动部件处应抹上少许黄油,以延长该处密封圈、垫的寿命。
4.通过控制室监视与现场巡检,对发现的异常情况要及时判断和处理。
5.做好易损件(如填料、密封圈)的备件工作,在连续使用一个大修周期后,视情况加少量黄油养护或更换之。
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